在格室片上裁取约250mm×250mm的片材，擦干净表面作为试验用样品。环境应力开裂用试样按GB/T 1842-1999规定重新制备试样。首先根据GB/T 9352-1988标准，采用单功位模压机和溢料式模具制备压塑试片，压塑试片的条件见表1-1：

试样按GB/T 1842-1999标准中8.2要求制备。

试验按GB/T 1842-1999规定进行。

表1-1                     压塑试样模塑条件材

质热         压冷      压模塑温度

℃预热热压平均冷却速率℃/min压力

MPa脱模温度

℃压力

MPa时间

min压力MPa时间minPE180接触555±1155≤40PP210接触555±1155≤403

格室片的氧化诱导时间

在格室片上裁取约10mm×10mm的片材，擦干净表面作为试验用样品，试样按GB/T17391-1998规定制备。

试验按GB/T17391-1998规定进行，N2流量为50ml/min。以PE为基料的格室片，试样皿为Al，土工格室卖家，温度为200℃；以PP为基料的格室片，试样皿为Al，温度为200℃或210℃。

     土工格室具有的抗滑稳定性　　

      土工格室由焊接部位的铆钉固定于坡面。实践经验表明：若铆钉数量偏少，提供抗滑阻力的铆钉受力增大，传递到格室连接部位的局部应力增大，土工格室，可观察到该处出现明显的塑性变形。当某个连接部位的局部应力超过其焊接点的剥离强度时，土工格室材料，局部应力的重新分布使相邻焊接点相继破坏，导致周围格室逐一散开，整个格室土系统呈渐进性破坏特征，从而丧失对土壤的包裹作用，在水流作用下发生边坡局部冲蚀。　

 　因此，格室破坏主要受焊点的剥离强度控制。此外，格室沿边坡下滑导致坡底种植土发生整体剪切破坏，土工格室焊接，将致使坡底首排格室底部上抬，从而使经过排水孔渗入的水流从底部掏空格室。当首排格室掏空后，第二排开始上抬。如此类推，终使格室完全失效。因此，坡底处的首排格室必须有铆钉固定，底端种植土需满足承载力的需求。　　       格室稳定的抗滑安全系数通过增加铆钉数量(减小铆钉间距)得到提高。此外，在格室底部与坡面之间铺设一道双向土工格栅也可增强格室的抗滑力。